带您了解液压提升设备的组成及布置

液压提升设备油经型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化，由节流阀调节流量，控制升降速度。为使制动，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，在液压管线意外爆裂时能自锁。安装了超载声控报警器，用以区别超载或设备故障。这三种形式的升降机看您是如何来区分的。以下是对这三种升降机的理解：

曲臂升降机它既有自行的，也有拖车的，但它是属于套缸式的；它可以跨过障碍物操作，解决了某些受控制的地方高空作业。自行式液压升降机包括的种类比多，它含有单柱自行液压升降机，剪叉式液压自行升降机，曲臂液压自行式升降机，直臂式自行升降机，套缸式自行液压升降机，它可以在升起状态下行走，可以节约操作人员的工作时间，提升工作速率。

千斤顶产品按照工作方式分为折臂式液压升降机、千斤顶、桅杆式液压升降机。可普遍用于车站、码头、机场、宾馆、邮电、市政园林、粮库、清洗公司、公共建筑门面的装饰、装修或者电力系统的安装维修等等。具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大，特别是能够跨越障碍进行高空作业等优点。套缸式液压升降机主要是看它的升降臂而言的，它包含单柱直立式，双柱直立式，多柱直立式，曲臂式和直臂式几种。相对桅柱式升降机而言，套缸式的稳定性远远好于桅杆式的。套筒与套筒间的间隙小。电器控制系统通过按钮1—6来控制电机的转动，隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而影响使用寿命。

液压提升设备的组成及布置：

1、液压提升装置的组成：

整套提升装置主要由以下设备和构件组成：YB-90型液压泵站(1台)；SQD-150-1200型液压千斤顶(8台)；8根提升钢爬杆(φ75mmx9m配双螺母）；自制钢支撑(或钢立柱）8个；自制外部环形抱箍（1个）；自制外部环形单轨吊（1个），另有液压同步阀、高压油管若干。

2、液压提升设备的布置：

通常设备既可以布置在烟囱钢内筒内部也可布置在其外部。考虑到本工程烟囱钢内筒的筒壁板材设计为钦钢复合板，为了避免施工中损伤内壁钦板板面，所以将提升设备布置在钢内筒外部，即沿钢内筒外筒壁周长一圈均匀布置8个的钢支撑(型钢立彬，每个钢支撑顶面各安装液压千斤顶1个，每个千斤顶竖向插入1根提升钢爬杆，钢爬杆底部连接环形抱箍(钢圈梁）和双螺母。

3、提升作业时荷载的传递路径：

提升过程中，钢内筒筒体自重荷载的传递路径为：钢内筒自重、筒体外壁焊接的挡板、外部环形抱箍、螺母、钢爬杆、松卡式液压千斤顶、钢支撑(型钢立彬、混凝土基础。

液压提升装置翻模工艺的特点：

液压提升翻模施工装置由操作平台系统、垂直运输系统、模板系统、液压提升系统、电气控制系统等部分组成。

1、操作平台系统。液压提升翻模施工装置采用的操作平台，由提升井架、井架支撑、平台辐射梁、环梁、拉杆、吊架、平台板等组成。

2、垂直运输系统由料筒、卷扬机、钢丝绳、井架、天梁、地梁、导索组成。

3、模板系统：模板采用竹胶合木模板，每福内外爬架上各悬挂一块模板，模板沿径向用顶紧丝杆可将模板固定或脱开。

4、提升系统：提升系统由支撑杆、提升架、液压油泵、千斤顶、油管等部分组成。提升设备选用液压千斤顶，与提升架组合而成，经对荷载及提升阻力验算，提升能力达到施工要求。整个提升系统由控制柜控制，提升系统既可同步提升，也可以单个或多组提升。

5、电气控制系统由上下控制电缆，料筒限位、预警信号、警告电铃信号、通信器材和照明系统组成。